Par rapport aux moteurs ordinaires, il n'y a pas beaucoup de différence entre le moteur à conversion de fréquence et le moteur ordinaire, mais il existe de grandes différences entre les deux en termes de performances et d'utilisation.Le moteur à fréquence variable est alimenté par l'alimentation à fréquence variable ou l'onduleur, et la vitesse du moteur peut être modifiée, y compris le moteur à fréquence variable à couple constant et à puissance constante, tandis que le moteur ordinaire est alimenté par l'alimentation à fréquence industrielle, et sa vitesse nominale est relativement fixe.
Le ventilateur du moteur ordinaire tourne avec le rotor du moteur en même temps, tandis que le moteur à fréquence variable s'appuie sur un autre ventilateur à flux axial pour dissiper la chaleur.Par conséquent, lorsqu’un ventilateur ordinaire est utilisé à fréquence variable et fonctionne à basse vitesse, il peut griller en raison d’une surchauffe.
De plus, le moteur de conversion de fréquence doit résister aux champs magnétiques à haute fréquence, de sorte que le niveau d'isolation est supérieur à celui des moteurs ordinaires.L'isolation de la fente du moteur de conversion de fréquence et les fils électromagnétiques ont des exigences particulières pour améliorer la tolérance aux ondes de choc à haute fréquence.
Le moteur de conversion de fréquence peut ajuster la vitesse arbitrairement dans sa plage de régulation de vitesse, et le moteur ne sera pas endommagé, tandis que le moteur à fréquence industrielle générale ne peut fonctionner que dans les conditions de tension nominale et de fréquence nominale.Certains fabricants de moteurs ont conçu un moteur ordinaire à large bande avec une petite plage de réglage, ce qui peut garantir une petite plage de conversion de fréquence, mais la plage ne doit pas être trop grande, sinon le moteur surchauffera ou même brûlera.
L'économie d'énergie du variateur de fréquence se manifeste principalement dans l'application de ventilateurs et de pompes à eau.Afin de garantir la fiabilité de la production, tous les types de machines de production disposent d'une certaine marge lorsqu'elles sont conçues avec des entraînements électriques.Lorsque le moteur ne peut pas fonctionner à pleine charge, en plus de répondre aux exigences de puissance d'entraînement, l'excès de couple augmente la consommation de puissance active, entraînant un gaspillage d'énergie électrique.La méthode traditionnelle de régulation de la vitesse des ventilateurs, pompes et autres équipements consiste à ajuster l'alimentation en air et l'alimentation en eau en ajustant les déflecteurs et les ouvertures de vannes à l'entrée ou à la sortie.La puissance d'entrée est importante et beaucoup d'énergie est consommée lors du processus de blocage des chicanes et des vannes.milieu.Lors de l'utilisation d'une régulation de vitesse à fréquence variable, si l'exigence de débit est réduite, l'exigence peut être satisfaite en réduisant la vitesse de la pompe ou du ventilateur.
La conversion de fréquence ne permet pas partout d'économiser de l'électricité, et il existe de nombreuses occasions où la conversion de fréquence n'économise pas nécessairement de l'électricité.En tant que circuit électronique, l’onduleur lui-même consomme également de l’énergie.La consommation électrique d'un climatiseur de 1,5 CV lui-même est de 20 à 30 W, ce qui équivaut à une lampe toujours lumineuse.C'est un fait que l'onduleur fonctionne sous la fréquence industrielle et a pour fonction d'économiser de l'électricité.Mais ses conditions préalables sont une puissance élevée et des charges de ventilateur/pompe, et l'appareil lui-même dispose d'une fonction d'économie d'énergie.
Heure de publication : 25 juillet 2022